همه چیز در مورد آب شیرین کن

سیستم آب شیرین کن از بخش های زیادی تشکیل شده است که در زیر به آنها اشاره شده است.

شاسی: تمام قطعات آب شیرین کن صنعتی بر روی شاسی مونتاژ می شوند و شاسی نگهدارنده قطعات و تجهیزات تشکیل دهنده این دستگاه می باشد. با توجه به اسکلت ساختمانی هر یک از قطعات RO، استحکام آنها باید به اندازه‌ ای باشد که قابل حمل و نقل باشند. اسکلت سیستم‌های اسمز معکوس باید تا حد قابل قبولی استوار و محکم باشد تا بتواند هم محوری الکتروموتور و پمپ فشار قوی را حفظ کند و نیز به خوبی از لوله‌ها و اتصالات محافظت کند. همچنین باید به اندازه کافی محکم باشد تا از وقوع ارتعاشات جلوگیری کند.
معمول‌ ترین متریال مورد استفاده در ساخت اسکلت، شاسی آهنی می باشد. البته در نواحی با نرخ خوردگی بالا نظیر محل های شیرین سازی آب دریا از اسکلت فایبرگلاس استفاده می‌شود. شاسی با بدنه استیل، اغلب در صنایع دارویی و غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.یک پکیج RO کوچک با توجه به وزنش می‌تواند توسط چهار چوبی که از میله‌های 4 و 6 اینچی ساخته شده، پایدار بماند. همچنین اسکلت باید شامل میله‌های قطری مورب باشد تا بهنگام حمل و نقل از سیستم محافظت کند. اسکلت نگهدارنده وسایل ابزار دقیق و تابلوهای برق، مشابه اسکلت نگهدارنده‌ غشاها هستند. همچنین باید در ساخت و نصب اسکلت فلزی دقت کافی مبذول گردد تا نواحی مرده (که امکان جمع آب و نخاله در آن وجود دارد) بوجود نیاید.

فیلتر شنی: فیلتر شنی املاح و ذرات معلق موجود در آب را از بین می برد.

فیلتر کربنی: فیلتر کربنی رنگ، بو، مزه، کلر و سایر آلاینده‌های موثر بر عملکرد و عمر دستگاه را از بین می برد و طعم و بوی آب تولیدی را بهبود می بخشد.
فیلتر کارتریج: فیلتر کارتریج به عنوان فیلتر پولیش نهایی استفاده می شود و آلودگیهای سنگین و انواع میکروب ها را از بین می برد.
بوستر پمپ: بوستر پمپ که به آن پمپ تقویت کننده نیز گفته می شود، برای افزایش فشار آب و رساندن فشار به سطح ایده آل استفاده می گردد.
پمپ تقویت کننده: پمپ تقویت کننده، فشار آب به داخل واحد RO را افزایش می دهد.
پمپ فشار بالا: پمپ فشار بالا برای المنت ها جریانی یکنواخت فراهم می کند.
ممبران: ممبران که هسته اصلی دستگاه تصفیه آب صنعتی می باشد، آب شور و آب دریا را تصفیه می کند و در بازیابی پسابهای صنعتی و شهری استفاده می شود. ممبران که به آن غشاء نیمه تراوا نیز گفته می شود، این قابلیت را دارد تا 99% املاح و ذرات موجود در آب را از بین می برد.
وسل یا پرشر وسل: وسل همان محفظه ای است که ممبران در آن قرار می گیرد. پرشر وسل‌ها از سایز 4 اینچ تا 8 اینچ و بصورت ساید پورت (side port) و اند پورت (end port) در برندهای کد لاین (codeline) و وتک (vetec) در بازار ایران موجود هستند. پرشر وسلهای دریایی به دلیل فشار عملیاتی بالای سیستم می بایست فشار زیادی را تحمل کنند و به همین منظور قطر گوشته آنها بیشتر می باشد. تفاوت پرشروسل ها در جنس پوسته، ورودی و خروجی مواد، محدوده فشاری عملکرد، محدوده دمایی کارکرد، محدوده PH، اندازه و محل قرارگیری پورت‌های ورودی و خروجی می باشد.
سیستم تزریق ضد رسوب و آنتی اسکالانت: این سیستم که به آن دوزینگ پمپ نیز گفته می شود، ماده ضد رسوب و آنتی اسکالانت را به آب اضافه می کند و از پوسته پوسته شدن غشاها و ممبران جلوگیری می نماید.
محفظه تحت فشار: محفظه تحت فشار که با فایبرگلاس تقویت شده است، از غشاها در برابر فشارهای زیاد جلوگیری می کند.
گیج فشار: گیج فشار بر فشار موجود در یک خط آب نظارت می کند و هم می تواند مستقیما روی هر خط آب نصب شود و هم روی صفحه کنترل نصب گردد.
فلومتر: فلومتر سرعت جریان، مقدار گاز و سیال داخل لوله را اندازه گیری می کند. فلومتر همچنین حجم آب موجود در دستگاه را کنترل می کند و برای انجام این کار هم تنظیمات دستی دارد و هم تنظیمات اتوماتیک.(فلومتر وسیله ایست که حجم مواد عبوری را نسبت به زمان اندازه گیری می کند.)
دانستن مقدار دقیق جریان عبوری سیال، مانند آب امری حیاتی است و در سیستمهای اسمز معکوس فلومتر برای تعیین مقدار آب ورودی و در بعضی مواقع برای اندازه گیری مقدار آب تصفیه شده و همچنین بعضا برای اندازه گیری مقدار پساب تولید شده از دستگاه آب شیرین کن صنعتی کاربرد دارد.
TDS متر: TDS متر تمام مواد جامد محلول موجود در آب و مقدار شفافیت آب را مشخص می کند.
سوییچ فشار بالا: سوییچ فشار بالا زمانی که آب مخزن پر شود، دستور خاموش کردن دستگاه را می دهد.
سوییچ فشار پایین: سوییچ فشار پایین زمانی که آب مخزن کم شود، دستور روشن شدن سیستم را می دهد.
لوله‌ها: لوله‌ها به بخشهای مختلف دستگاه آبرسانی می کنند. لوله‌های فشار پایین از جنس UVPC هستند و لوله‌های فشار بالا جنس استیل دارند.
باید لوله‌های فشار بالا کاملاً قادر به تحمل حداکثر پتانسیل فشار موجود در سیستم باشند. معمولا از فولاد برای ساخت لوله‌های تحت فشار استفاده می‌شود. معمولاً اتصالات اصلی RO جوشی هستند. لیکن برخی از سازندگان سیستم های تصفیه آب صنعتی، گاه از لوله و اتصالات پیچ و مهره ای هم استفاده می کنند که استحکام کمی داشته و از زیبایی ظاهری هم برخوردار نمی باشند.
در ارتباط با منابع آبی که غلظت کلراید آنها از چند هزار ppm تجاوز می کند، استفاده از لوله و اتصالات از جنس استیل 316L پیشنهاد می گردد. غالباً برای لوله و اتصالات فشار پائین سیستم RO از جنس PVC استفاده می شود. گاهی نیز برای سیستمهای تولید آب فوق خالص پلی وینیل دی ‌فلوراید (PVDF) بکار می رود.