افزایش راندمان در دستگاه سختی گیر یکی از مهم ترین مسائلی می باشد که در استفاده از دستگاه های سختی گیر الویت دارد. همان طور که می دانید دستگاه سختی گیر یکی از مهم‌ترین تجهیزات در سیستم‌های تصفیه آب است که وظیفه آن حذف یون‌های کلسیم و منیزیم از آب سخت است. اگر راندمان این دستگاه پایین بیاید، نه تنها کیفیت آب کاهش می‌یابد، بلکه به تجهیزات و تأسیسات نیز آسیب می‌رسد. در این مقاله، صفر تا صد راهکارهای افزایش راندمان دستگاه سختی گیر را به طور کامل بررسی می‌کنیم. به شما اطمینان می دهیم که با مطالعه این مقاله به اطلاعات کاملی از افزایش راندمان در دستگاه سختی گیر خواهید رسید. پس در ادامه این مطلب با ما همراه باشید.
روش های افزایش راندمان در دستگاه سختی گیر
- تنظیم دقیق زمان‌بندی احیا: یکی از مهم‌ترین عوامل کاهش راندمان، احیا نشدن رزین‌ها در زمان مناسب است. اگر رزین‌ها بیش از حد اشباع شوند و احیا نشوند، دیگر قادر به جذب یون‌های سختی نیستند. برای تنظیم دقیق زمان بندی احیا پیشنهاد می کنیم از شیرهای کنترلی هوشمند استفاده کنید که به‌صورت خودکار زمان و مقدار احیا را تنظیم می‌کنند.
- بررسی و تعویض به موقع رزین‌ها: رزین‌های تبادل یونی، بعد از مدتی خاصیت خود را از دست می‌دهند. معمولاً عمر مفید رزین‌ها بین 3 تا 5 سال است، اما کیفیت آب ورودی می‌تواند این زمان را کاهش دهد.پیشنهاد می شود هر سال عملکرد رزین‌ها را تست کنید و در صورت افت بازدهی، اقدام به تعویض نمایید.
- استفاده از نمک مناسب و با کیفیت: نمک مورد استفاده برای احیا باید خالص، خشک و بدون ناخالصی باشد. وجود گل‌ولای یا فلزات سنگین در نمک، باعث کاهش عملکرد و انسداد مسیرهای آبی می‌شود. پیشنهاد می شود از نمک‌های مخصوص سختی‌گیر استفاده کنید (مانند نمک قرصی یا صنعتی با خلوص بالا).
- جلوگیری از ورود مواد معلق به دستگاه: ورود گل، لای و ذرات معلق به داخل ستون رزین می‌تواند باعث گرفتگی و کاهش سطح تماس آب با رزین شود.پیشنهاد می شود از فیلتر پیش‌تصویه قبل از سختی‌گیر استفاده کنید.
- شست وشوی منظم مخزن رزین: رسوبات و ناخالصی‌هایی که به مرور در کف مخزن جمع می‌شوند، می‌توانند بر عملکرد رزین‌ها تأثیر منفی بگذارند. پیشنهاد می شود به‌صورت دوره‌ای مخزن را شست‌وشو دهید یا از رزین‌شوی استفاده کنید.
- بررسی فشار و دبی ورودی آب: اگر فشار آب ورودی کم یا بسیار زیاد باشد، می‌تواند باعث عدم عملکرد صحیح رزین‌ها شود یا حتی به سیستم آسیب بزند. پیشنهاد می شود فشار ورودی را کنترل کرده و در محدوده استاندارد دستگاه حفظ کنید (معمولاً 2 تا 5 بار).
- کنترل سختی آب خروجی به‌صورت منظم: اندازه‌گیری مداوم سختی آب خروجی می‌تواند نشان دهد که آیا دستگاه به‌درستی عمل می‌کند یا نیاز به بازبینی دارد. پیشنهاد می شود از کیت‌های تست سختی آب یا سنسورهای دیجیتال استفاده کنید.
- تنظیم مناسب شیر کنترلی: شیر کنترلی نقش تنظیم مراحل مختلف کارکرد دستگاه را دارد؛ مانند بک‌واش، احیا و شست‌وشوی نهایی. تنظیم اشتباه این شیر می‌تواند باعث اتلاف نمک یا عملکرد ضعیف شود. پیشنهاد می شود در زمان نصب، از تکنسین متخصص برای تنظیم شیر استفاده کنید.
- استفاده از دستگاه سختی‌گیر متناسب با ظرفیت آب مصرفی: اگر ظرفیت دستگاه کمتر از نیاز واقعی باشد، رزین‌ها زود اشباع شده و دستگاه مدام نیاز به احیا دارد. پیشنهاد می شود محاسبه دقیق ظرفیت مورد نیاز بر اساس مصرف واقعی آب انجام شود.
- سرویس و نگهداری دوره‌ای توسط افراد متخصص: بسیاری از مشکلات راندمان ناشی از عدم توجه به سرویس‌های دوره‌ای است. پیشنهاد می شود برنامه‌ریزی منظم برای بازرسی، شست‌وشو و تست عملکرد داشته باشید.
برای خرید آب شیرین کن، پکیج تصفیه فاضلاب، سختی گیر، برج خنک کننده، فیلتر ممبران ال جی و فیلتر ممبران فیلمتک می توانید با شماره های ۰۳۱۳۲۷۵۰۱۳۷ و ۰۹۱۲۳۶۶۲۵۷۷ تماس بگیرید.
چرا باید افزایش راندمان در دستگاه سختی گیر را جدی بگیریم؟
بسیاری از افراد از ما سوال می پرسند که ” چرا باید افزایش راندمان در دستگاه سختی گیر را جدی بگیریم؟ ” در پاسخ به این سوال چندین مورد را لیست کرده ایم که به شرح زیر می باشد و می توانید میزان اهمیت افزایش راندمان در دستگاه سختی گیر را درک کنید.
- جلوگیری از آسیب به تجهیزات و لوله‌کشی‌ها: اگر دستگاه سختی‌گیر به‌درستی کار نکند و یون‌های کلسیم و منیزیم به مقدار زیاد در آب باقی بمانند، به‌مرور زمان باعث رسوب‌گذاری در دیگ بخار، مبدل‌های حرارتی، پکیج، لوله‌ها و شیرآلات می‌شوند. این رسوبات کاهش راندمان و افزایش هزینه‌های نگهداری را به دنبال دارند.
- کاهش مصرف انرژی: رسوبات ناشی از سختی آب مثل یک عایق عمل می‌کنند و مانع انتقال حرارت می‌شوند. این مسئله باعث افزایش مصرف انرژی در تجهیزات گرمایشی مثل آبگرم‌کن، بویلر و حتی ماشین لباسشویی و ظرفشویی می‌شود. با افزایش راندمان دستگاه سختی‌گیر، از تشکیل رسوب جلوگیری شده و در نتیجه مصرف انرژی کاهش می‌یابد.
- افزایش طول عمر دستگاه‌ها و تجهیزات: آب سخت باعث استهلاک بیشتر پمپ‌ها، شیرها، لوله‌ها و تجهیزات صنعتی می‌شود. راندمان بالای سختی‌گیر به معنای حذف مؤثر یون‌های مخرب از آب و در نتیجه افزایش عمر مفید تجهیزات است.
- کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات: هرچه آب تصفیه‌شده با کیفیت‌تری به سیستم برسد، نیاز به سرویس، رسوب‌زدایی، تعویض قطعات و تعمیرات کمتر خواهد شد. بنابراین، افزایش راندمان سختی‌گیر، به‌طور مستقیم باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
- جلوگیری از توقف فرآیندهای صنعتی و تولیدی: اگر دستگاه سختی‌گیر درست کار نکند، ممکن است برخی دستگاه‌های حساس دچار اختلال یا حتی خاموشی شوند. این موضوع می‌تواند منجر به توقف خط تولید و خسارات مالی شود. حفظ راندمان بالا از بروز چنین مشکلاتی جلوگیری می‌کند.
- و …