مقالات

رایج ترین مشکلات برج خنک کننده و روش رفع آن‌ها

رایج ترین مشکلات برج خنک کننده و روش رفع آن‌ها
امتیاز دهید post

مشکلات برج خنک کننده یکی از چالش هایی است که در استفاده از برج های خنک کننده با آن برخورد می کنید. مشکلات برج خنک کننده با توجه به نوع و محیطی که استفاده می شود، متفاوت است به همین دلیل ما قصد داریم در این مقاله رایج ترین مشکلات برج خنک کننده و روش رفع آن ها را مورد بررسی قرار دهیم. به شما اطمینان می دهیم که با مطالعه این مقاله به اطلاعات دقیقی از رایج ترین مشکلات برج خنک کننده و روش رفع آن‌ها خواهید رسید. پس در ادامه این مطلب با ما همراه باشید.

معرفی رایج ترین مشکلات برج خنک کننده و چگونگی روش رفع آن‌ها

همان طور که می دانید برج‌های خنک‌کننده به‌عنوان قلب سیستم‌های سرمایشی صنعتی و تجاری عمل می‌کنند. هرگونه اختلال در عملکرد این تجهیزات می‌تواند راندمان کل مجموعه را تحت تأثیر قرار دهد و هزینه‌های انرژی و تعمیرات را افزایش دهد. شناخت مشکلات رایج و روش‌های رفع آن‌ها، راهکاری حیاتی برای افزایش عمر مفید و بهره‌وری دستگاه است.

برخی از رایج ترین مشکلات برج خنک کننده به شرح زیر می باشد:

1. کاهش عملکرد خنک‌سازی

یکی از شایع‌ترین مشکلات برج‌های خنک‌کننده، افت محسوس در قدرت خنک‌سازی آب است که معمولاً به‌دلیل رسوب گرفتن پکینگ‌ها، مسیرهای آب یا وجود آلودگی در فن‌ها ایجاد می‌شود. وقتی جریان هوا یا آب به‌صورت مطلوب برقرار نباشد، تبادل حرارت با محیط کاهش یافته و دمای خروجی آب بالاتر از حد استاندارد خواهد بود. برای رفع این مشکل باید ابتدا مسیرهای آب و پکینگ‌ها با محلول‌های ضد رسوب و تجهیزات مکانیکی مناسب شست‌وشو شوند، سپس اجزای فن شامل پره‌ها و دریچه‌های هوا کاملاً تمیز و سرویس شوند. همچنین بررسی عملکرد پمپ‌ها اهمیت زیادی دارد، زیرا کاهش فشار یا دبی پمپ می‌تواند مستقیماً راندمان سیستم را پایین بیاورد.

2. ایجاد رسوب و خوردگی در اجزای فلزی

رسوبات ناشی از سختی آب و خوردگی ناشی از pH نامناسب یا وجود اکسیژن محلول، عمر قطعات فلزی برج را کوتاه می‌کند و باعث ایجاد نشتی یا کاهش قدرت سازه‌ای می‌شود. در چنین شرایطی استفاده از سیستم‌های پیش‌تصفیه مثل سختی‌گیر یا فیلترهای شنی، و تزریق مواد شیمیایی بازدارنده خوردگی به مدار، بهترین راهکار است. همچنین کنترل مداوم شاخص‌های آب از جمله pH و هدایت الکتریکی باعث می‌شود تغییرات ناخواسته به موقع شناسایی و اصلاح شود. نگهداری پیشگیرانه در این بخش، تأثیر چشمگیری بر طول عمر کل برج دارد.

3. افزایش مصرف انرژی

وقتی برج خنک‌کننده برای خنک کردن مقدار ثابت آب نسبت به گذشته انرژی بیشتری مصرف می‌کند، معمولاً مشکل از فرسودگی موتور فن، عدم تنظیم سرعت گردش، یا اتلاف آب است. استفاده طولانی‌مدت بدون سرویس روی یاتاقان‌ها و بلبرینگ‌ها فشار زیادی وارد می‌کند و بازده موتور را کم می‌کند. برای کاهش مصرف، باید سیستم محرکه فن سرویس کامل شده و در صورت لزوم تعویض شود، کنترل سرعت با سیستم‌های اینورتر یا کنترل هوشمند انجام گیرد، و کلیه نشتی‌های بدنه یا اتصالات آب که موجب هدررفت انرژی برای جبرانشان می‌شود، برطرف گردد.

4. نشتی آب از بدنه یا اتصالات

نشتی در برج خنک‌کننده نه‌تنها باعث هدررفت آب می‌شود، بلکه هزینه‌های انرژی پمپاژ و نگهداری را افزایش می‌دهد. این مشکل غالباً ناشی از ترک‌خوردگی بدنه به‌علت خوردگی یا ضربه، خرابی آب‌بند پمپ‌ها، یا ضعف آب‌بندی در اتصالات لوله‌هاست. راهکار مؤثر، شامل شناسایی دقیق محل نشتی، تعویض فوری آب‌بندها، ترمیم بدنه با مواد ضد آب و مقاوم به UV، و استفاده از اتصالات فلنج‌دار استاندارد با واشرهای مقاوم است. اجرای این اقدامات باعث جلوگیری از رشد مشکلات ثانویه مانند زنگ‌زدگی یا گرفتگی مسیرها می‌شود.

5. سر و صدای غیرعادی در حین کار

تغییرات محسوس در سطح صدای برج معمولاً هشدار اولیه برای وجود مشکل در اجزای محرکه یا نصب فن است. شل شدن پیچ‌ و مهره‌های نگه‌دارنده فن، نامیزان بودن محور موتور، یا برخورد پره‌ها با دیواره، می‌تواند باعث ایجاد لرزش و صدای غیرعادی شود. برای رفع این مشکل باید محور موتور و فن تراز کامل شوند، اتصالات محکم‌سازی شوند و فاصله پره‌ها از بدنه با دقت تنظیم گردد. این اقدامات علاوه بر کاهش صدا، عمر مفید موتور و فن را افزایش می‌دهد.

6. رشد جلبک و میکروارگانیسم‌ها در سیستم

وجود آب راکد و نور مستقیم خورشید داخل بخش‌های برج، شرایط مناسبی را برای رشد جلبک، باکتری و سایر میکروارگانیسم‌ها فراهم می‌کند. این مشکل علاوه بر کاهش راندمان، می‌تواند خطرات بهداشتی ایجاد کند. استفاده از مواد ضد جلبک و ضدعفونی‌کننده سازگار با سیستم، پوشش‌دادن بخش‌های حساس به نور، و اطمینان از گردش مداوم آب بهترین راهکارها هستند. همچنین پایش کیفیت آب و تزریق مواد بیولوژیک کنترل رشد، می‌تواند از تشکیل لایه‌های چسبنده جلوگیری کند.

7. خرابی سیستم کنترل و اتوماسیون

سنسورهای دما، فشار، و کنترل‌کننده‌های مدار برج نقش حیاتی در عملکرد پایدار دارند. بروز خرابی در این بخش به‌علت فرسودگی قطعات الکترونیکی یا اختلال در نرم‌افزار، می‌تواند دمای خروجی آب را خارج از محدوده بهینه ببرد. رفع این مشکل نیازمند تعویض سنسورهای معیوب، به‌روزرسانی نرم‌افزار کنترل، و کالیبره کردن مجدد سیستم طبق استاندارد کارخانه سازنده است. این اقدامات به بهینه‌سازی عملکرد کلی و کاهش مصرف انرژی کمک زیادی می‌کند.

برای خرید آب شیرین کن، پکیج تصفیه فاضلاب، سختی گیر، برج خنک کننده، فیلتر ممبران ال جی و فیلتر ممبران فیلمتک می توانید با شماره های ۰۳۱۳۲۷۵۰۱۳۷ و ۰۹۱۲۳۶۶۲۵۷۷ تماس بگیرید.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *